計算機啟動后,檢測系統(tǒng)進入工作狀態(tài);
首次使用系統(tǒng)時,要進行相機、光源的調試,保證獲取清晰、均勻的圖像;
根據(jù)檢測要求進行相關參數(shù)設置,定義檢測內容及檢測標準,設定完成后,進行測試檢測,判斷檢測參數(shù)設置是否合理;
確定檢測參數(shù)后,系統(tǒng)可自動運行。以后每次根據(jù)設定好的檢測內容和參數(shù)即可執(zhí)行檢測。如果需要修改參數(shù)可進入?yún)?shù)修改界面進行修改。
“剎車片分揀視覺系統(tǒng)”,本系統(tǒng)采用先進的圖像視覺檢測技術,實現(xiàn)對運動中的剎車片進行實時分揀。系統(tǒng)配備一臺高速工業(yè)相機,高速工業(yè)相機在不同的工位采集到剎車片圖像,并將圖像數(shù)據(jù)傳送到圖像處理系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)對每幅圖像進行預處理、匹配定位、特征區(qū)域自動搜尋、相關尺寸測量等運算,并與標準模板圖像或設定的相關參數(shù)進行比較,如果發(fā)現(xiàn)不一致的區(qū)域并且超過設定的參數(shù)范圍,則輸出報警信號。
“剎車片分揀系統(tǒng)”現(xiàn)場應用
系統(tǒng)運作流程
開機后,按啟動按鈕,設備進入自動運行狀態(tài),選定設定好的工程,人員將物料放入傳送帶后,根據(jù)已設定的工程,對不同產(chǎn)品進行檢測。做到合格品與不合格品的分揀,當檢測到不良時,可將不良品分揀收集。
技術指標
“螺桿分揀視覺系統(tǒng)”
“螺桿分揀視覺系統(tǒng)”,本系統(tǒng)采用先進的圖像視覺檢測技術,實現(xiàn)對運動中的螺桿進行實時分揀。系統(tǒng)配備一臺高速工業(yè)相機,高速工業(yè)相機在不同的工位采集到螺桿圖像,并將圖像數(shù)據(jù)傳送到圖像處理系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)對每幅圖像進行預處理、匹配定位、特征區(qū)域自動搜尋、相關尺寸測量等運算,并與標準模板圖像或設定的相關參數(shù)進行比較,如果發(fā)現(xiàn)不一致的區(qū)域并且超過設定的參數(shù)范圍,則輸出報警信號。
系統(tǒng)運作流程
開機后,按啟動按鈕,設備進入自動運行狀態(tài),依次設定好“主孔”“裝配孔”“膠圈”工程,物料進入傳送帶后,根據(jù)已設定的工程,對不同產(chǎn)品進行檢測。窗口的右上角的指示燈,綠色為合格,紅色為不合格。如果工件的位置放置不正確,系統(tǒng)找不到主孔的情況下,系統(tǒng)會提示調整工件的位置。做到合格品與不合格品的分揀,當檢測到不良時,可將不良品分揀收集。選擇診斷功能后,打開診斷,則系統(tǒng)每檢測一次,會彈出診斷圖像窗口。不需要此功能時,點擊“關診斷”則關閉診斷功能。